激光打标技术是激光加工的应用领域之一。
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
（1）激光束作用于材料表面，激光打标或激光雕刻的共同点是，激光束是脉冲的，也就是说，激光系统会在特定时间间隔内输出一个脉冲。
一台100W的激光器每秒能输出10万个脉冲。因此，可以计算出单脉冲的能量为1mJ，峰值功率可达10kW。
要控制作用到材料上的激光能量，就要调节激光器的参数。在这类应用中，最重要的参数是扫描速度和扫描间距，因为这两个参数决定了作用在材料上的相邻脉冲的间隔，相邻脉冲间隔越近，材料吸收的能量就越多。
相比于激光雕刻，激光打标需要的能量比较小，因此扫描速度比较快。在决定选择激光雕刻还是激光打标工艺时，扫描速度是一个关键的决定性参数。
（2）材料吸收激光能量，激光作用到材料表面后，大部分激光能量被材料表面反射，只有一部分能量被材料吸收并转化为热量。激光打标只需要吸收能量用来融化材料，而激光雕刻则需要吸收更多的能量以使材料蒸发。
一旦吸收的能量转化为热量，材料的温度就会上升。达到熔点时，材料表面就会融化，发生形变。
对于波长为1064nm的激光，铝的吸收率为5%，而钢的吸收率达30%以上。因此，大家可能会认为钢更容易被打标，但事实并非如此。
