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激光镭射加工的四大特性和应用范围


​       激光镭射加工,又名激光加工,是20世纪人类的四大发明之一,已经广泛应用于工业、军事、科学研究和日常生活中。由于镭射光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性,因此就给激光镭射加工带来一些其它加工方法所不具备的特性。由于它是无接触加工,对材料无直接冲击,因此无机械变形;激光镭射加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于材料;激光镭射加工过程中,镭射光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非镭射照射部位没有或影响很小。
激光镭射加工
       激光镭射加工作为先进制造技术。由于具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工,已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械、纺织、化工、建筑、造船、仪器仪表、微电子工业、艺术品制作、日常生活用品和工业用品制造等众多领域。

制造业为了采用激光加工技术,要求激光加工设备能达到以下几点要求:
(1)能满足使用要求:能够提升产品质量或制造新产品,提高企业的竞争能力;
(2)可靠:能在工业环境下运行,24小时连续工作,一般熟练工作人员就能操作;
(3)安全:设备安全性好,使用中不会发生人身伤害或其它给企业造成损失的事故;
(4)回收投资周期短:要求设备性能好、价格合理、能耗少、占地面积小,使企业能够以较少的投资、较低的运行成本、取得较高的经济效益。
激光镭射加工
激光镭射加工主要有四大特性:激光高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。

1、激光镭射加工的高亮度:固体激光器的亮度更可高达1011W/cm2Sr。不仅如此,具有高亮度的激光束经透镜聚焦后,能在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温,这就使其可能可加工几乎所有的材料。

2、激光镭射加工的高方向性:激光镭射的高方向性使其能在有效地传递较长的距离的同时,还能保证聚焦得到极高的功率密度,这两点都是激光镭射加工的重要条件。

3、激光镭射加工的高单色性:由于激光的单色性极高,从而保证了光束能精确地聚焦到焦点上,得到很高的功率密度。

4、激光的高相干性:相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光具有如上所述的奇异特性因此在工业加工中得到了广泛地应用。
激光镭射加工
       激光镭射加工相对于传统加工方法,不只功率更高,并且效果更抱负,这也使得现在很多牛仔服装企业越来越喜欢于运用激光镭射加工对牛仔服装进行印花、洗水加工。

       在现在的牛仔加工工作中,就有牛仔洗水厂、印花厂、制衣厂等加工厂商,选用激光镭射加工对牛仔服装进行后加工,因为传统印花、洗水等工序,耗工耗时耗材耗水,且操作进程极度不便当,很简单对衣物有磨损、掉落,没有质感,简单构成图像或洗水效果不抱负。

       而选用激光镭射加工技术,加工进程全自动化出产,原理是计算机进行图像规划、排版,并制成PLT或BMP文件,然后运用激光镭射设备,依照计算机排版指令,在牛仔服装面料上进行高温刻蚀,受高温刻蚀的部位,会发生物理褪色反应,然后构成所需的图像效果。
激光镭射加工
       进程中无需添加水、化学品,更无需人手加工;经过激光镭射加工的牛仔服装,图像不变形,不掉色,效果一致,重要是添加过激光元素的牛仔服装,特显得科技感。

       激光镭射加工技术因为高效、绿色无污染的加工出产,拓荒了广阔的远景,一同也改变了传统加工出产模式,激光镭射加工技术在各工作中的运用将会日益广泛。
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